水泵叶轮损坏是水泵运行中常见的故障之一，通常由以下几种原因引起：

原因：

磨蚀：当输送介质中含有泥沙、石子等固体颗粒时，这些颗粒会在叶轮表面产生刮擦，导致叶轮表面出现沟槽或条痕。

汽蚀现象：如果叶轮设计方案不当、安装位置过高或选材不当，会导致叶轮表面出现汽蚀现象，进而缩短叶轮的使用寿命。

腐蚀：对输送介质不了解或选材不当，导致叶轮被输送介质腐蚀。

铸造缺陷：叶轮在铸造过程中可能存在沙眼、裂纹等缺陷，这些缺陷会加速叶轮的磨损。

机械故障：如叶轮与泵体之间的间隙过小，或口环间隙有固体颗粒，导致叶轮过度磨损。

断裂：由于汽蚀、腐蚀或磨蚀引起的叶轮断裂，或者是因为铸件质量较差导致的。

修复方法：

更换叶轮：如果叶轮损坏严重，最直接的方法是更换新的叶轮。选择时应考虑泵型和输送介质，选择合适的材质和尺寸。

磨削：对于铸造缺陷，如流道夹杂、不光滑等，可以通过磨削的方式修复叶轮表面。

补焊：对于磨损或断裂的部分，可以通过补焊的方法修复。但需要注意的是，补焊后的叶轮可能会影响泵的性能。

改变设计方案：针对汽蚀现象，可以重新设计叶轮的形状和材质，降低汽蚀的影响。

增大设计间隙：如果是因为口环抱死导致的磨损，可以增大叶轮与泵体之间的设计间隙。

更换材质：对于腐蚀问题，可以选择耐腐蚀材料制作叶轮，或者在叶轮表面涂上耐腐蚀层。

检查工艺介质：确保输送介质中没有对叶轮产生腐蚀或磨蚀的成分。

定期检查和维护：定期对叶轮进行检查和维护，及时发现并处理问题，可以延长叶轮的使用寿命。

针对叶轮损坏的原因，采取相应的修复和预防措施，可以有效提高水泵的运行效率和寿命。